L’adozione di un sistema di gestione della qualità per ricerca, sviluppo, produzione e distribuzione, certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001:2000, dimostra l’impegno di SperryWictor SRL nel migliorare costantemente i propri processi, al fine di soddisfare le esigenze dei clienti e per rispettare le loro aspettative.
La Certificazione dei Processi aziendali qualifica Il Nostro Lavoro Presso i Clienti. Per quanto riguarda ricerca, sviluppo, produzione e commercializzazione, la sinergia tra laboratorio, produzione e vendita è la forza di SperryWictor SRL.
L’impegno quotidiano costante ed il know-how derivante dall’acquisizione delle attività della Wictor Spa hanno fatto sì che Sperry Wictor arrivasse nei mercati di riferimento come uno dei principali produttori e distributori di prodotti chimici, con un modello che permette all’azienda di gestire tutte le fasi del processo di produzione, distribuzione e commercializzazione. Sperry Wictor ha sviluppato il “Sistema di Qualità Totale”, in conformità con le più recenti norme UNI EN ISO e ispirato alle Norme di Buona Fabbricazione e di laboratorio, con il coinvolgimento di tutto il sistema di produzione e di organizzazione interna all’azienda. Esso comprende un reparto di “System Product Support”, organizzato secondo i più moderni principi del settore, che, con le loro attività, garantisce la conformità dei processi di produzione agli standard internazionali.
Il “Sistema di Qualità Totale” attuato da Sperry Wictor, che garantisce standard di produzione e di qualità molto elevati e rigorosi, analizza costantemente ogni aspetto del processo di produzione per l’approvvigionamento di materiali per la lavorazione, il controllo del prodotto finito per la vendita e l’assistenza clienti. Opera sia sul piano organizzativo che nella gestione, al fine di contribuire alla ottimizzazione dei prodotti, alla riduzione dei tempi di produzione e consegna, come pure ad una migliore gestione dei costi. Esegue controlli e test per garantire la conformità del prodotto agli standard di qualità di riferimento, sceglie campioni su cui effettuare prove di laboratorio, propone soluzioni tecniche per rimuovere eventuali difetti e, infine, rilascia certificati di conformità del prodotto finito. Il MRP giornaliero (Material Requirement Planning) permette una riduzione del quantitativo dei materiali in magazzino, unitamente alla razionalizzazione completa di tutte le fasi di produzione necessarie per ottenere il prodotto finito: dalla preparazione dei miscelatori alla dissoluzione e la verifica di laboratorio, dal drenaggio al confezionamento e allo stoccaggio. La gestione computerizzata della presa solvente, come l’elevata automazione nella preparazione delle etichette per i pacchetti, consente anche di assicurare un’elevata efficienza produttiva. A conferma dell’impegno definitivo al continuo miglioramento dei servizi della società, nel rispetto della tutela dell’ambiente e della salute e la sicurezza dei lavoratori, Sperry Wictor Srl spende risorse raccordo per promuovere l’applicazione di questi aspetti in tutte le società partner. Ciò si esprime con la adesione volontaria al programma Responsible Care e con la scelta di attrezzature che consentano di ridurre al minimo gli effetti negativi delle opere per l’ambiente e per garantire condizioni di massima sicurezza per il proprio personale e per la comunità. Le emissioni in atmosfera sono distrutte da uno speciale impianto che recupera i solventi “utilizzati” nel processo di produzione. Sperry Wictor Srl utilizza anche nel processo di produzione del “Solvent recovery plant” di gas criogenico. L’impianto recupera oltre il 98% dei vapori di solventi (SOV). ”